通過對(duì)腐蝕案例及其腐蝕原因機(jī)理分析，根據(jù)燒結(jié)煙氣及高爐煤氣管道的介質(zhì)環(huán)境條件及使用工況提出了一下的防腐措施
（1）燒結(jié)煙氣管道的防腐措施
燒結(jié)煙氣工作壓力較低，溫度較高，靜電除塵器粉塵磨損嚴(yán)重，在靜電除塵器到機(jī)頭段建議管道材質(zhì)采用ND/NSI或B485NL鋼，該材料抗S^-2引起的點(diǎn)腐蝕性能比Q235系列碳鋼的壽命能提高3~5倍，同時(shí)具有_的抗C1^-1點(diǎn)腐蝕的能力。在NH₄⁺和F^-1含量不高的情況下，波紋管材質(zhì)選用254SMO或者Lncoloy825。若NO₄^-和F^-1含量高，則應(yīng)選擇Lnconer625材質(zhì)。當(dāng)工作溫度低于300℃可在波紋管內(nèi)壁做防腐內(nèi)襯，其內(nèi)襯應(yīng)選用改性聚四氟乙烯材料。

 

（2）高爐煤氣管道的防腐措施
高爐煤氣所用的管道材質(zhì)建議采取ND/NSI或B485NL鋼。高爐煤氣管道所用的膨脹節(jié)波紋管材質(zhì)根據(jù)工況條件選取。
①高爐爐頂至TRT段管道的防腐措施
由于溫度較高，壓力過高，波紋管材質(zhì)建議選用Lncoloy825、254SMo。
②TRT后的高爐煤氣管道，及高爐煤氣放散管道防腐措施
由于壓力和溫度均較低，波紋管材質(zhì)建議選用Lncoloy825、254SMo。在NH₄^-1和F^-1濃度較高時(shí)，采用Lncoloy825和254SMo加內(nèi)襯改性聚四氟乙烯。
③熱風(fēng)爐煙氣風(fēng)管道的防腐措施
若加熱熱風(fēng)爐為高爐或高爐混合煤氣，其波紋管材質(zhì)建議采用Lncoloy825或254SMo。
④高爐熱風(fēng)主支管道的防腐措施
若采用高爐煤氣或高爐混合煤氣烘爐或加熱熱風(fēng)爐，該系統(tǒng)用膨脹節(jié)，波紋管材質(zhì)建議采用Lncoloy825或254SMo。若采用單一焦?fàn)t煤氣可選用321或316L材質(zhì)。